水導(dǎo)激光加工與傳統(tǒng)激光加工的相比較，它有哪些優(yōu)勢呢？
發(fā)布日期：2024-08-22 15:19 ????瀏覽量：
在現(xiàn)代制造業(yè)中，激光加工技術(shù)因其高精度和高效率而受到廣泛應(yīng)用。其中，水導(dǎo)激光加工作為一種新興的激光加工方式，逐漸展現(xiàn)出其獨(dú)特的優(yōu)勢。本文將探討水導(dǎo)激光加工與傳統(tǒng)激光加工的比較，分析其在各個(gè)方面的優(yōu)勢。
傳統(tǒng)激光
由于光束發(fā)散，傳統(tǒng)聚焦激光束的工作距離有限，只有幾毫米，甚至幾分之一毫米。這不僅需要精確的聚焦和距離控制，還限制了切口的寬深比。
常規(guī)激光的每一個(gè)脈沖都會(huì)使工件內(nèi)溫度持續(xù)升高，這直接導(dǎo)致熱影響區(qū)的產(chǎn)生，這導(dǎo)致眾多質(zhì)量問題。
水導(dǎo)激光
水導(dǎo)激光加工技術(shù)采用在空氣-水界面完全反射的激光束。光束可以被引導(dǎo)超過 100 mm 的距離，從而實(shí)現(xiàn)平行的高縱橫比切口。無需對焦或距離控制。
加熱、消融和冷卻在每個(gè)激光脈沖中重復(fù)。在下一個(gè)激光脈沖發(fā)射前，激光燒蝕位置已被冷卻至正常水溫。該過程實(shí)現(xiàn)了約1%時(shí)間的激光加工和高達(dá)99%時(shí)間的冷卻。
水導(dǎo)激光加工簡潔優(yōu)勢如以下幾點(diǎn)：
1、無殘?jiān)?/span>
2、表面無損傷
3、減少熱影響區(qū)
4、加工截面錐度小
5、無重鑄層
6、無微裂紋
相比較下，水導(dǎo)激光加工技術(shù)切口最小、損失最小、變形扭曲最小、切割速度最快，能極大地降低成本。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，水導(dǎo)激光加工有望在未來的制造業(yè)中占據(jù)更加重要的地位。選擇合適的激光加工方式，將為企業(yè)帶來更大的競爭優(yōu)勢。
通過以上分析，企業(yè)在選擇激光加工技術(shù)時(shí)，不妨考慮水導(dǎo)激光加工，以便在保證加工質(zhì)量的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率和降低成本。
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